采光板生產流程如下：

       1、通過準確計量泵將樹脂和助劑按比例分別注入攪拌罐中；

　　2、混合樹脂經攪拌罐充分攪拌后，在浸膠平臺平整的下薄膜上進行流動；

　　3、隨著下薄膜在牽引下向前移動，混合樹脂通過下薄膜上厚度和寬度有限的刮刀，得到所需厚度和寬度的混合樹脂；

　　4、此時，纖維氈通過氈導軸自然粘結到樹脂上，或者短切纖維被甩紗輥分散后均勻自然地落在樹脂液面上；

　　5、樹脂與短切氈或短切纖維結合后，將在牽引力的作用下繼續移動。纖維通過浸膠預熱平臺與樹脂充分結合后，下層氣泡將被排出。

　　6、充分結合的混合樹脂和纖維在下薄膜牽引力的作用下繼續通過擠膠軸。通過擠膠軸時，上膜下降并與下膜上的纖維樹脂帶結合，形成具有上下膜保護的纖維樹脂夾層帶，同時通過擠膠軸排出氣泡，控制采光板生產的厚度；

　　7、上下薄膜保護的纖維樹脂夾層帶在牽引力的作用下繼續運行，到達氣泡檢測平臺。手動檢查后，纖維樹脂帶中殘留的氣泡將被排出，然后進入加熱箱。

　　8、纖維樹脂夾層帶進入加熱箱體的一區8-9米（50-70攝氏度），由模具預制；

　　9、然后進入恒溫箱體二區8-12歲米（75-90攝氏度），然后纖維樹脂夾層帶通過模具、凝膠成型；

       10、然后進入恒溫箱的三個區域，成型的半固化板可以固化；

　　11、這時，板繼續移動，到設備的運動源拖拉機，同時通過測量長度的計數器；

　　12、然后到修整系統，根據需要修整采光板生產的邊緣；

　　13、到了定長切割系統，按要求自動切割長度；

　　14、按預設長度切割成品。